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鋼塑土工格柵在施工注意事項(xiàng)以及施工順序
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鋼塑土工格柵在施工注意事項(xiàng)
1、沉管：樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%.啟動(dòng)馬達(dá)，開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。沉管過程中做好施工記錄。
2、投料：待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求�；旌狭吓浔葢�(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm.混合料的攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得少于2min.
3、施工順序：施工前應(yīng)對(duì)原地表和邊坡進(jìn)行清表處理、整平場(chǎng)地，開挖第一級(jí)臺(tái)階后，再回填土夯實(shí)，碾壓至原地表，然后進(jìn)行素混凝土樁施工，樁頂標(biāo)高低于地表25cm，便于施工樁帽，素混凝土樁施工時(shí)應(yīng)從老路坡腳開始，然后向外推行邊坡樁待路基填土至樁頂標(biāo)高后進(jìn)行。打樁機(jī)進(jìn)行逐排施打。施工中相鄰兩樁的間隔時(shí)間不得超過混合料的初凝時(shí)間，以免影響混合料強(qiáng)度。
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4、縮頸和斷樁：在松軟土中成樁，樁機(jī)振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，土工格柵使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應(yīng)選擇合適的成樁順序。
5、樁體強(qiáng)度不均勻：樁機(jī)卷揚(yáng)系統(tǒng)提升沉管線速度太快時(shí)，可能導(dǎo)致縮頸斷樁；拔管太慢或留振時(shí)間過長(zhǎng)，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多，而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。在施工過程中，要嚴(yán)格控制拔管速度在1.0～1.2m／min，并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時(shí)間。
6、施工檢測(cè)要點(diǎn)：1、過程檢測(cè)：施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、及樁體試塊抗壓強(qiáng)度。樁位允許偏差：0～50mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。2、施工后質(zhì)量檢測(cè)：樁身檢測(cè)成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)樁機(jī)一個(gè)臺(tái)班做一組（3塊）150mm×150mm×150mm的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28d抗壓強(qiáng)度。抽取不少于總數(shù)10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試，檢測(cè)樁身完整性。
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7、樁基檢測(cè)方法
素混凝土樁檢測(cè)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)進(jìn)行，采用低應(yīng)變反射波法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。分析樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況。
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